خدمات تست غیر مخرب NDT

خدمات تست غیر مخرب یا NDT (Non-Destructive Testing) پروسه‌ای فنی در پروژه‌های صنعتی است که بدون تخریب مشکلاتی مثل ترک‌های ریز، خوردگی‌هایی که با چشم دیده نمی‌شود و عیوبی که هیچ نشانه‌ای ندارد را کشف می‌کند. به این ترتیب مدیران با پیشگیری قبل از وقوع حادثه از مشکلات جدی که می‌تواند روند تولید را مختل کند جلوگیری می‌کنند.

ما در فرنام کیفیت پارس با بیش از 100 پروژه NDT توانستیم در صنایع مختلف ریسک را کاهش داده، سرمایه‌ها را حفظ کنیم و به روند خاموش نشدن تولید کمک کنیم.

خدمات NDT یک تست دم دستی نیست که به سادگی بتوان از کنار آن گذشت، بلکه از از جمله تصمیمات مهندسی برای مدیران پروژه، واحدهای QA/QC و بهره‌برداران صنعتی است.

در صورت نیاز به انجام خدمات تست غیر مخرب با فرنام کیفیت پارس تماس بگیرید: 02144050927 – 09912150492

تمایز خدمات تست غیر مخرب فرنام کیفیت پارس

مهندسان ما بیش از 20 سال در این زمینه فعالیت داشته و تمایز اصلی ما سطح اعتبار فنی گزارش‌ها است. ارزشمندی گزارشات NDT فرنام کیفیت پارس به دفاع فنی ما از گزارش باز می‌گردد. ما 3 ستون اصلی برای خدمات خودمان در نظر گرفتیم که عبارتند از:

1. دقت اجرایی در محل پروژه

2. اعتبار فنی مبتنی بر صلاحیت کارشناسان

3. انطباق کامل مستندسازی با استانداردها

نظارت مستقیم کارشناس ASNT Level III

انجمن تست غیر مخرب آمریکا (ASNT) بالاترین سطح صلاحیت فنی در حوزه NDT را تعریف می‌کند. تمام فرآیندهای تست غیر مخرب در فرنام، تحت نظارت کارشناس ASNT NDT Level III انجام می‌شود؛ بالاترین سطح صلاحیت فنی در استانداردهای بین‌المللی NDT.

مسئولیت‌های این سطح شامل موارد زیر است:

• تأیید و تصویب دستورالعمل‌های تست

• طراحی و به‌روزرسانی رویه‌ها بر اساس ASME، API، ASTM، AWS

• تفسیر نهایی داده‌های UT و RT

• تضمین کیفیت فنی گزارش‌ها

• آموزش و ارزیابی Level I و Level II

این سطح نظارت، تضمین می‌کند گزارش‌های صادرشده قابل ارائه به کارفرما و مراجع رسمی باشند.

دستورالعمل تست NDT؛ پایه اعتبار نتایج

هیچ تست غیر مخربی بدون Procedure تأییدشده معتبر نیست. این بدان معنی است که تمامی تست‌های ما براساس دستورالعمل‌های زیر انجام می‌شود:

• پارامترهای دقیق تجهیزات

• روش کالیبراسیون

• معیار پذیرش استاندارد

فرمول اعتبار تست باید به شکل زیر باشد:

اعتبار تست = صلاحیت بازرس + کالیبراسیون تجهیزات + اجرای دقیق Procedure تأییدشده

انطباق با استاندارد IEC/ISO 17020

فرنام کیفیت پارس در مسیر پیاده‌سازی کامل استاندارد ISO/IEC 17020 فعالیت می‌کند؛ استانداردی که الزامات سازمان‌های بازرسی را از منظر زیر مشخص کند:

• بی‌طرفی

• شایستگی فنی

• کنترل مستندات

متدهای تخصصی تست غیر مخرب در فرنام

متدهای ما در تست‌های غیر مخرب عبارتند از:

1. تست‌های سطحی و نفوذی

• VT – بازرسی چشمی: بررسی اولیه جوش‌ها و سطوح که ممکن است نیازمند تست بازرسی جوش نیز باشد.

• MT – ذرات مغناطیسی: تشخیص ترک‌های سطحی در قطعات فرومغناطیس

• PT – مایعات نافذ: مناسب آلومینیوم و استنلس استیل

2. تست‌های حجمی

• UT – آلتراسونیک: تست ضخامت سنجی، PAUT و TOFD

• RT – رادیوگرافی صنعتی: سیستم‌های دیجیتال CR/DR با رعایت HSE

فرمول محاسبه عمق عیب در UT:
d = (v × t) / 2

گزارش NDT؛ ابزار تصمیم‌گیری مدیریتی

گزارشات ما فرمالیته و شامل چک لیستی از عیوب نیست، بلکه به شما تحلیل فنی برای تصمیم گیری ارائه می‌کنیم که این تحلیل شامل موارد زیر است:

1. شناسنامه کامل تجهیز

2. شرایط محیطی و تست

3. مستندات تصویری و اسکن‌ها

4. تفسیر بر اساس معیار پذیرش استاندارد

5. نتیجه‌گیری شفاف (Repair / Continue / Replace)

چه زمانی انجام NDT ضروری است؟

شما به عنوان مدیران فنی صنایع اگر یکی یا چند مورد از موارد زیر را رصد کردید باید نسبت به انجام خدمات تست غیر مخرب اقدام ویژه کنید:

• پیش از راه‌اندازی یا تحویل پروژه (Pre-Commissioning)

• در بازرسی‌های دوره‌ای تجهیزات در حال سرویس

• پس از تعمیر، جوشکاری یا تغییرات سازه‌ای

• هنگام مشاهده نشانه‌های خوردگی، نشتی یا افت عملکرد

• برای تمدید عمر تجهیزات و تصمیم‌گیری تعمیر یا تعویض

چرا NDT نقش حیاتی در صنایع دارد؟

به سه دلیل زیر:

1. کنترل کیفیت ساخت (QC)
2. بازرسی‌های دوره‌ای (Monitoring Integrity)
3. ایمنی عمومی

کدام صنایع به خدمات ndt نیازمندند؟

تست غیر مخرب یا Non-Destructive Testing ستون اصلی مدیریت ریسک فنی در صنایع زیر است:

• نفت، گاز و پتروشیمی

• نیروگاه‌ها

• صنایع فلزی و سازه‌ای

• خطوط لوله و مخازن تحت فشار

• خودروسازی و صنایع سنگین

ریسک‌هایی که عدم انجام NDT صنایع را تهدید می‌کند

ممکن است برخی از کارفرمایان و مدیران صنایع به دلایل مختلفی انجام تست‌های مهم غیر مخرب را نادیده بگیرند، این نادیده‌گیری تهدیداتی در پی دارد که ما فقط چند مورد از آن‌ها را بر شمردیم:

• شکست ناگهانی تجهیزات تحت فشار

• توقف تولید و خسارت‌های مالی سنگین

• خطرات ایمنی و حوادث انسانی

• رد گزارش‌ها توسط کارفرما یا مراجع نظارتی

برای انجام تست غیر مخرب با ما تماس بگیرید

در ابتدا می‌توانید از ما مشاوره رایگان دریافت کنید، کافی است با یکی از شماره‌های زیر تماس بگیرید، کارشناسان فنی ما نکات لازم را در اختیارتان قرار خواهند داد، بعد از آن می‌توانیم هماهنگی‌های لازم جهت بازدید از تجهیزات و سازه‌ها را انجام دهیم.

شماره تماس ما:

📞 02144050927
📱 09912150492